托辊筒皮两端止口是在双头车孔机床上一次车削完成的。两端止口直径公差为0.04mm，然而因设备精度问题、操作工技术问题，公差范围不容易控制。尤其在生产进度很快，大批量生产时，超差现象还是时有发生的。还有给托辊筒皮车止口时，因刀具磨削原因，把止口形状如图3(a)车成如图3(b)的形状，即直角变成了倒角过渡。鉴于这个原因，冷拔托辊轴质量，在下道工序焊接轴承座时，容易造成轴承座上下不同心或倾斜焊接，日照冷拔托辊轴，终导致装上轴承、密封后旋转灵活度差。为此采取了以下措施：
(1)强化工人技术培训，止口加工形状按照图纸要求。
(2)调整托辊工序顺序弥补缺陷，将第三道工序改为轴承座安装、穿轴、压装轴承，点焊轴承座；第四道工序改为轴承座焊接。这样做的目的是依托轴承座与轴承的配合、轴承与轴的配合自动找同心，托辊筒体两边同轴度较好。装上轴承后旋转托辊，如果旋转灵活，则在双头焊接机床上带轴焊接轴承座。如果发现托辊少数旋转不灵活，则拆卸方便，便于采取补救措施。
冷拔托辊轴主轴部件采用球墨铸铁，时效处理，滑动部位燕尾配合，加以高周波热处理，辅以人工精密研磨，耐磨性好，导向性佳，不易变形，冷拔托辊轴供应商，稳定性高。
动作部分由进口可编程控制器控制，程式设定简单快捷，可手动，半自动，自动运行。相关动作连贯性好，时间可以修改，适合不同类材料加工。
主要动作部件采用进口钢材，经过热处理，辅以精密人工研磨嵌合，确保切削加工精度稳定，产品不变形，耐磨耐用，提高机器的使用率和使用寿命
托辊密封结构有三种主要形式：
(1)迷宫式密封：这种密封形式具有更长的运行时间和好的防尘性能，适合高速运行。但是，其耐水性差，特别是在低温环境下，冷拔托辊轴加工，旋转倍增，因此不适合使用。
(2)接触密封：这种密封形式具有很好的防水防尘效果，但运行阻力大，允许极限倾斜，不适合高速运行场合。
(3)组合密封：两种以上的密封组合在一起。密封效果好，目前也被广泛使用。
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